无缝钢管厂在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。
无缝钢管厂不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。

无缝钢管厂冷拔变形是由其变形特点决定的。
由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝钢管厂内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。

变形过程中，由于无缝钢管厂内表面附近的金属首先进入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，无缝钢管厂，致使无缝钢管厂外层的自然延伸明显低于内层。
这样，在无缝钢管厂外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在无缝钢管厂内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。

综上所述，由于空拔后造成无缝钢管厂不均匀变形，使得无缝钢管厂内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。

无缝钢管厂在我国的钢管行业中具有十分重要的地位，因其制造工艺的不同，分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管这两种，而冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管。
无缝钢管厂又因其用途不同而分为下面不同的品种：

1.结构用无缝钢管。
主要用于一般结构和机械结构。

2.输送流体用无缝钢管。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

3.低中压锅炉用无缝钢管。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

4.高压锅炉用无缝钢管。
主要用于电站及站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

5.船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

6.高压化肥设备用无缝钢管。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

7.石油裂化用无缝钢管。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

8.气瓶用无缝钢管。
主要用于制作各种燃气、液压气瓶。

除此之外，还有液压支柱用热轧无缝钢管、柴油机用高压无缝钢管、冷拔或冷轧精密无缝钢管、冷拔无缝钢管异形钢管、液压和气动筒用精密内径无缝钢管、锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、结构用不锈钢无缝钢管、流体输送用不锈钢无缝钢管、汽车半轴套管用无缝钢管、套管和油管规范等。

无缝钢管厂裂缝（包括裂纹、发纹）是指内外表面上呈直线螺旋线分布的细小裂纹，深度在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。

无缝钢管厂裂缝产生的原因是：热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前无缝钢管厂上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。
防止无缝钢管厂裂缝的形成也在于提高管料质量，加强管料的检查和修磨。
同时应避免无缝钢管厂在冷拔生产过程中产生麻点、划道和擦伤。

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